Obmotavanje stubova

KORIŠĆENI MATERIJALI

MEGAWRAP-200 Karbonsko platno za strukturalna ojačavanja

EPOMAX-LD 2-komponentni epoksidni impregnacioni lepak za kompozitno platno

EPOMAX-EK 2-komponentni epoksidni git

MEGACRET-40 Veoma čvrsti cementni malter ojačan staklenim vlaknima

 

I. PRIRODA PROBLEMA – TEHNIČKI ZAHTEV

Pod određenim okolnostima noseći stubovi konstrukcija mogu da razviju nedostatke u pogledu čvrstoće i/ili nosivosti (sposobnost da se deformišu u slučaju seizmičkog ili drugog neočekivanog opterećenja). Zbog toga su neophodna dodatna ojačanja ovih elemenata. Obmotavanje stubova radimo u sledećim slučajevima:

  • Prilagođavanje postojećih zgrada izmenjenim propisima.

  • Starenje građevinskog materijala i korozija armaturnih elemenata.

  • Projektantski propusti (npr. Nedovoljan broj stubova, pogrešan raspored).

  • Povećan zahtev opterećenja zbog promene namene.

  • Popravke armiranog betona posle zemljotresa.

 

II. REŠENJE

Obmotavanje betona u košuljicu od MEGAWRAP-200-a obezbeđuje:

  • Povećanje sposobnosti deformacije plastičnih zglobova.

  • Povećanje sile pritiska.

  • Smanjenje mogućnosti lokalnog savijanja armaturnih šipki.

  • Poboljšanje čvrstoće na kritičnim tačkama gde se armatura nastavlja.

U odnosu na klasične sisteme ojačanja pomoću čelične ili betonske obloge, košuljica od MEGAWRAP-200 obezbeđuje sledeće prednosti:

  • Jednostavan i brz postupak.

  • Pojačanje čvrstoće i nosivosti građevinskih elemenata bez promene geometrije ili povećanja krutosti.

  • Zaštita od starenja i korozije armature.

 

III. PRIMENA

Podloga (beton) mora da bude očišćena od trošnih delova, maltera, boje, ulja i masnoće. Posle detaljnog čišćenja, podloga se izgrebe tvrdom četkom.

Eventualne pukotine se zapune injektirajućim smolama.

Spoljašnje ivice se zaobljavaju u radijusu od 10-30 mm.

Podloga mora da bude što je moguće ravnija. Neravnine na podlozi se ispravljaju cementnim malterom ojačanim vlaknima MEGACRET-40, ili epoksidnim gitom EPOMAX-EK.

Adekvatno pripremljena podloga se premazuje smolom EPOMAX-LD. Platno se makazama seče na željenu dimenziju, pažljivo se zategne preko namazane površine i pritiska specijalnim plastičnim valjkom kako bi se postiglo bolje prijanjanje za podlogu, potpuna impregnacija i istiskivanje vazduha. Ako, uprkos pažljivom istiskivanju, i dalje postoje suva mesta na tkanini, treba ih dodatno namazati sa EPOMAX-LD. Prilikom oblaganja stubova, treba formirati bočne preklope platna od 15- 20 cm.

Ako je zahtevano više slojeva platna, proces se ponavlja na isti način. U tom slučaju ne treba čekati potpuno sušenje prethodnog sloja, u protivnom, površinu treba dobro ostrugati tvrdom četkom.

Na kraju se slojevi platna natapaju spolja premazom EPOMAX-LD i posipa se kvarcni pesak na sveže, kako bi se obezbedilo dobro vezivanje kasnijeg cementnog zaštitnog sloja.

 

IV. NAPOMENE

  • Delotvornost obmotavanja stubova zavisi od odnosa stranica preseka stuba (povećanjem količnika efikasnost opada), kao i od radijusa zakrivljenja po ivicama stubova (što je zakrivljenost veća, to je oblaganje efikasnije).

  • Ako se testira čvrstina podloge, to se radi Pull-off metodom.

  • Posebnu pažnju treba obratiti tokom sečenja materijala da ne dođe do presavijanja i osipanja tkanine. Pored toga, površina tkanine pre postavljanja mora da bude čista, bez prašine, masnoća, i sl. Tokom obmotavanja, nema potrebe da se pravi preklop na vertikalnim spojevima platna. Ipak, razmak između dva komada ne treba da bude veći od 10 mm.

  • Vreme otvorenosti zamešanog epoksidnog sistema opada sa porastom spoljašnje temperature.

  • Temperatura betonske površine na kojoj primenjujemo F.R.P. sisteme mora da bude iznad +5oC.

  • Visoke temperature (npr. u slučaju požara) ozbiljno narušavaju efikasnost obmotavanja betonskih elemenata, tako da je neophodna spoljašnja zaštita karbonskih F.R.P. košuljice (specijalni premazi, gips-ploče, i sl.). Finalna površina takođe mora da bude zaštićena od direktnog dejstva sunčanih zraka.

  • Neophodno je korišćenje zaštitne opreme (rukavice, naočare, itd.) tokom rada.